數(shù)字化灌裝車間 重塑生產(chǎn)力
發(fā)布時(shí)間：2020/08/05
目前，我們國(guó)內(nèi)化工行業(yè)中，近七成以上的企業(yè)，在物料灌裝和車間倉(cāng)儲(chǔ)、物流轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)，還處于車間生產(chǎn)以半自動(dòng)和人工為主、人依然沒(méi)有脫離危險(xiǎn)和有毒有害工況環(huán)境，信息呈現(xiàn)孤島式、數(shù)據(jù)呈現(xiàn)碎片化、管理缺乏精益性。在5G開啟的萬(wàn)物互聯(lián)的數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代，作為?；沸袠I(yè)，這樣的一種生產(chǎn)方式已經(jīng)不適應(yīng)時(shí)代的趨勢(shì)，數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代：數(shù)字化、智能化、無(wú)人化、遠(yuǎn)程協(xié)同是發(fā)展必由之路。
數(shù)字化灌裝車間產(chǎn)品的產(chǎn)生與應(yīng)用，推動(dòng)了化工灌裝、倉(cāng)儲(chǔ)物流環(huán)節(jié)的生產(chǎn)變革。數(shù)字化灌裝車間產(chǎn)品是以工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為依托，通過(guò)將智能制造技術(shù)與信息技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、智能算法技術(shù)深度融合，來(lái)實(shí)現(xiàn)灌裝車間生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化、無(wú)人化、智能化管理。
其組成有四部分：第一部分：自動(dòng)化灌裝機(jī)器人生產(chǎn)線，它是由灌裝機(jī)器人、打碼 貼標(biāo)機(jī)、信息識(shí)別檢測(cè)系統(tǒng)組成，具有自動(dòng)開、關(guān)、壓蓋，自動(dòng)灌裝稱重、自動(dòng)打碼貼標(biāo)、信息追溯功能。第二部分：立體智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，它是由立體智能桶庫(kù)、物流轉(zhuǎn)運(yùn)的AGV或RGV轉(zhuǎn)運(yùn)車、自動(dòng)拆垛機(jī)、碼垛機(jī)、纏繞機(jī)、自動(dòng)裝車機(jī)等設(shè)備組成。具有自動(dòng)托盤拆分、成品桶碼垛、纏繞、立體智能存儲(chǔ)、成品桶自動(dòng)出庫(kù)、自動(dòng)裝車等功能。第三部分：網(wǎng)絡(luò)與設(shè)備層，它是由工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、服務(wù)器與計(jì)算機(jī)終端組成。具有實(shí)現(xiàn)各生產(chǎn)設(shè)備、服務(wù)器、操作終端互聯(lián)互通的功能。第四部分：MES系統(tǒng)。它是由數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)管理、存庫(kù)管理、質(zhì)量管理、過(guò)程控制等管理模塊組成的協(xié)同管理平臺(tái)。監(jiān)控追溯灌裝生產(chǎn)全流程，將灌裝生產(chǎn)的時(shí)間、批次、質(zhì)量等信息的收集報(bào)表，實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)進(jìn)度，目標(biāo)達(dá)成狀況，產(chǎn)品品質(zhì)狀況，以及生產(chǎn)的人、機(jī)、料的運(yùn)行狀況，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)車間大數(shù)據(jù)采集，讓整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)透明化，構(gòu)建起工廠數(shù)據(jù)模型，進(jìn)行分析、判斷、決策，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)組織、過(guò)程控制的管理。
為什么說(shuō)數(shù)字化灌裝車間產(chǎn)品的出現(xiàn)，顛覆了傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，重塑了行業(yè)生產(chǎn)力？
改變之一：數(shù)字模擬技術(shù)讓客戶的個(gè)性化需求和使用體驗(yàn)在產(chǎn)品采購(gòu)、設(shè)計(jì)、制造過(guò)程中，能夠參與并感受。
在設(shè)計(jì)開發(fā)階段，用戶可以通過(guò)云平臺(tái)參與遠(yuǎn)程協(xié)同設(shè)計(jì)，客戶個(gè)性化需求在設(shè)計(jì)開發(fā)過(guò)程能夠最大限度融入到產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，更好的提升客戶滿意度感受。
在制造過(guò)程階段，遠(yuǎn)程運(yùn)維平臺(tái)，可以讓客戶對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行遠(yuǎn)程的云監(jiān)造。
在出廠驗(yàn)收環(huán)節(jié)，云驗(yàn)收技術(shù)在疫情期間發(fā)揮了重要作用，客戶可以遠(yuǎn)程進(jìn)行單機(jī)設(shè)備出廠前性能測(cè)試。對(duì)于大型的數(shù)字化車間產(chǎn)品，可以遠(yuǎn)程在融成智造的模式測(cè)試中心平臺(tái)上，進(jìn)行數(shù)字模擬測(cè)試驗(yàn)收。
從采購(gòu)、設(shè)計(jì)、監(jiān)造、驗(yàn)收這些環(huán)節(jié)，我們可以看出，數(shù)字模擬技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、信息技術(shù)都顛覆了我們傳統(tǒng)商業(yè)模式及合作方式。
改變之二、數(shù)字化車間產(chǎn)品讓生產(chǎn)管理的無(wú)人化、智能化、數(shù)字化成為現(xiàn)實(shí)。在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下，MES 管理系統(tǒng)有效解決了企業(yè)ERP和生產(chǎn)過(guò)程控制的斷層，實(shí)現(xiàn)了從ERP 計(jì)劃管理到生產(chǎn)過(guò)程中的客戶管理、供應(yīng)商管理、設(shè)備管理，再到訂單、排產(chǎn)、出庫(kù)、質(zhì)量、安全、能源管理等全過(guò)程的自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化、無(wú)人化管理目標(biāo)。
改變之三、遠(yuǎn)程智能維保顛覆傳統(tǒng)維保方式
數(shù)字化灌裝車間是智能制造技術(shù)、信息技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、圖像技術(shù)相融合的高科技產(chǎn)品，對(duì)使用后期的保養(yǎng)、維修工作。遠(yuǎn)程柔性智能維保技術(shù)，則可以讓一切變得簡(jiǎn)單。這一技術(shù)通過(guò)對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析，對(duì)設(shè)備保養(yǎng)期限進(jìn)行預(yù)警提示，系統(tǒng)自動(dòng)教授保養(yǎng)方法，智能判斷設(shè)備故障，智能分析故障原因、提供解決辦法，智能分析備件的存儲(chǔ)數(shù)量，遠(yuǎn)程獲得廠家在線技術(shù)診斷與支持。
改變之四、供需雙方關(guān)系變?yōu)閰f(xié)同、共生關(guān)系
數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代，數(shù)字化、智能化產(chǎn)品不僅重塑了行業(yè)生產(chǎn)力，同時(shí)也在改變著生產(chǎn)關(guān)系。需求方與供應(yīng)商的關(guān)系不再是簡(jiǎn)單的供需關(guān)系，而是一種協(xié)同、共生的關(guān)系，這種新型的共生關(guān)系更有利于促進(jìn)彼此健康良性的發(fā)展。
從數(shù)字化車間產(chǎn)品帶給我們的四個(gè)改變，可以看出互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、信息技術(shù)、圖像視覺技術(shù)、智能制造技術(shù)的發(fā)展，使得數(shù)字化灌裝產(chǎn)品顛覆了行業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，重塑了行業(yè)生產(chǎn)力的新模式。
融成智造從1996成立到現(xiàn)在，一直是專注于化工灌裝領(lǐng)域自動(dòng)化灌裝機(jī)器人生產(chǎn)線、立體智能倉(cāng)儲(chǔ)等高端裝備制造與研發(fā)，多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)使融成熟知化工灌裝、倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)的車間生產(chǎn)工藝。自主開發(fā)具有數(shù)智功能的高端設(shè)備構(gòu)建了承載數(shù)字化車間的數(shù)據(jù)流運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備流。在此基礎(chǔ)上數(shù)字化車間軟件產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)運(yùn)而生，數(shù)字化灌裝車間產(chǎn)品推向市場(chǎng)，已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)很多大中型化工企業(yè)的主要設(shè)備，到目前國(guó)內(nèi)有17個(gè)投產(chǎn)或者在建的數(shù)字化車間產(chǎn)品案例，典型客戶有：萬(wàn)華化學(xué)，中海油殼牌，上海孚寶，巴斯夫，浙江巨化、山東德化等一批行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)。
我們相信在未來(lái)一座座嶄新的數(shù)字化灌裝車間將替代傳統(tǒng)車間，成為?；钒b行業(yè)的主力軍，融成人將與行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)攜手，共同推進(jìn)數(shù)字化灌裝車間的應(yīng)用與升級(jí)，深化合作，同心同德，共創(chuàng)美好未來(lái)。
目前，我們國(guó)內(nèi)化工行業(yè)中，近七成以上的企業(yè)，在物料灌裝和車間倉(cāng)儲(chǔ)、物流轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)，還處于車間生產(chǎn)以半自動(dòng)和人工為主、人依然沒(méi)有脫離危險(xiǎn)和有毒有害工況環(huán)境，信息呈現(xiàn)孤島式、數(shù)據(jù)呈現(xiàn)碎片化、管理缺乏精益性。在5G開啟的萬(wàn)物互聯(lián)的數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代，作為危化品行業(yè)，這樣的一種生產(chǎn)方式已經(jīng)不適應(yīng)時(shí)代的趨勢(shì)，數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代：數(shù)字化、智能化、無(wú)人化、遠(yuǎn)程協(xié)同是發(fā)展必由之路。
數(shù)字化灌裝車間產(chǎn)品的產(chǎn)生與應(yīng)用，推動(dòng)了化工灌裝、倉(cāng)儲(chǔ)物流環(huán)節(jié)的生產(chǎn)變革。數(shù)字化灌裝車間產(chǎn)品是以工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為依托，通過(guò)將智能制造技術(shù)與信息技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、智能算法技術(shù)深度融合，來(lái)實(shí)現(xiàn)灌裝車間生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化、無(wú)人化、智能化管理。
其組成有四部分：第一部分：自動(dòng)化灌裝機(jī)器人生產(chǎn)線，它是由灌裝機(jī)器人、打碼 貼標(biāo)機(jī)、信息識(shí)別檢測(cè)系統(tǒng)組成，具有自動(dòng)開、關(guān)、壓蓋，自動(dòng)灌裝稱重、自動(dòng)打碼貼標(biāo)、信息追溯功能。第二部分：立體智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，它是由立體智能桶庫(kù)、物流轉(zhuǎn)運(yùn)的AGV或RGV轉(zhuǎn)運(yùn)車、自動(dòng)拆垛機(jī)、碼垛機(jī)、纏繞機(jī)、自動(dòng)裝車機(jī)等設(shè)備組成。具有自動(dòng)托盤拆分、成品桶碼垛、纏繞、立體智能存儲(chǔ)、成品桶自動(dòng)出庫(kù)、自動(dòng)裝車等功能。第三部分：網(wǎng)絡(luò)與設(shè)備層，它是由工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、服務(wù)器與計(jì)算機(jī)終端組成。具有實(shí)現(xiàn)各生產(chǎn)設(shè)備、服務(wù)器、操作終端互聯(lián)互通的功能。第四部分：MES系統(tǒng)。它是由數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)管理、存庫(kù)管理、質(zhì)量管理、過(guò)程控制等管理模塊組成的協(xié)同管理平臺(tái)。監(jiān)控追溯灌裝生產(chǎn)全流程，將灌裝生產(chǎn)的時(shí)間、批次、質(zhì)量等信息的收集報(bào)表，實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)進(jìn)度，目標(biāo)達(dá)成狀況，產(chǎn)品品質(zhì)狀況，以及生產(chǎn)的人、機(jī)、料的運(yùn)行狀況，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)車間大數(shù)據(jù)采集，讓整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)透明化，構(gòu)建起工廠數(shù)據(jù)模型，進(jìn)行分析、判斷、決策，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)組織、過(guò)程控制的管理。
為什么說(shuō)數(shù)字化灌裝車間產(chǎn)品的出現(xiàn)，顛覆了傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，重塑了行業(yè)生產(chǎn)力？
改變之一：數(shù)字模擬技術(shù)讓客戶的個(gè)性化需求和使用體驗(yàn)在產(chǎn)品采購(gòu)、設(shè)計(jì)、制造過(guò)程中，能夠參與并感受。
在設(shè)計(jì)開發(fā)階段，用戶可以通過(guò)云平臺(tái)參與遠(yuǎn)程協(xié)同設(shè)計(jì)，客戶個(gè)性化需求在設(shè)計(jì)開發(fā)過(guò)程能夠最大限度融入到產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，更好的提升客戶滿意度感受。
在制造過(guò)程階段，遠(yuǎn)程運(yùn)維平臺(tái)，可以讓客戶對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行遠(yuǎn)程的云監(jiān)造。
在出廠驗(yàn)收環(huán)節(jié)，云驗(yàn)收技術(shù)在疫情期間發(fā)揮了重要作用，客戶可以遠(yuǎn)程進(jìn)行單機(jī)設(shè)備出廠前性能測(cè)試。對(duì)于大型的數(shù)字化車間產(chǎn)品，可以遠(yuǎn)程在融成智造的模式測(cè)試中心平臺(tái)上，進(jìn)行數(shù)字模擬測(cè)試驗(yàn)收。
從采購(gòu)、設(shè)計(jì)、監(jiān)造、驗(yàn)收這些環(huán)節(jié)，我們可以看出，數(shù)字模擬技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、信息技術(shù)都顛覆了我們傳統(tǒng)商業(yè)模式及合作方式。
改變之二、數(shù)字化車間產(chǎn)品讓生產(chǎn)管理的無(wú)人化、智能化、數(shù)字化成為現(xiàn)實(shí)。在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下，MES 管理系統(tǒng)有效解決了企業(yè)ERP和生產(chǎn)過(guò)程控制的斷層，實(shí)現(xiàn)了從ERP 計(jì)劃管理到生產(chǎn)過(guò)程中的客戶管理、供應(yīng)商管理、設(shè)備管理，再到訂單、排產(chǎn)、出庫(kù)、質(zhì)量、安全、能源管理等全過(guò)程的自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化、無(wú)人化管理目標(biāo)。
改變之三、遠(yuǎn)程智能維保顛覆傳統(tǒng)維保方式
數(shù)字化灌裝車間是智能制造技術(shù)、信息技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、圖像技術(shù)相融合的高科技產(chǎn)品，對(duì)使用后期的保養(yǎng)、維修工作。遠(yuǎn)程柔性智能維保技術(shù)，則可以讓一切變得簡(jiǎn)單。這一技術(shù)通過(guò)對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析，對(duì)設(shè)備保養(yǎng)期限進(jìn)行預(yù)警提示，系統(tǒng)自動(dòng)教授保養(yǎng)方法，智能判斷設(shè)備故障，智能分析故障原因、提供解決辦法，智能分析備件的存儲(chǔ)數(shù)量，遠(yuǎn)程獲得廠家在線技術(shù)診斷與支持。
改變之四、供需雙方關(guān)系變?yōu)閰f(xié)同、共生關(guān)系
數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代，數(shù)字化、智能化產(chǎn)品不僅重塑了行業(yè)生產(chǎn)力，同時(shí)也在改變著生產(chǎn)關(guān)系。需求方與供應(yīng)商的關(guān)系不再是簡(jiǎn)單的供需關(guān)系，而是一種協(xié)同、共生的關(guān)系，這種新型的共生關(guān)系更有利于促進(jìn)彼此健康良性的發(fā)展。
從數(shù)字化車間產(chǎn)品帶給我們的四個(gè)改變，可以看出互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、信息技術(shù)、圖像視覺技術(shù)、智能制造技術(shù)的發(fā)展，使得數(shù)字化灌裝產(chǎn)品顛覆了行業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，重塑了行業(yè)生產(chǎn)力的新模式。
融成智造從1996成立到現(xiàn)在，一直是專注于化工灌裝領(lǐng)域自動(dòng)化灌裝機(jī)器人生產(chǎn)線、立體智能倉(cāng)儲(chǔ)等高端裝備制造與研發(fā)，多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)使融成熟知化工灌裝、倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)的車間生產(chǎn)工藝。自主開發(fā)具有數(shù)智功能的高端設(shè)備構(gòu)建了承載數(shù)字化車間的數(shù)據(jù)流運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備流。在此基礎(chǔ)上數(shù)字化車間軟件產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)運(yùn)而生，數(shù)字化灌裝車間產(chǎn)品推向市場(chǎng)，已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)很多大中型化工企業(yè)的主要設(shè)備，到目前國(guó)內(nèi)有17個(gè)投產(chǎn)或者在建的數(shù)字化車間產(chǎn)品案例，典型客戶有：萬(wàn)華化學(xué)，中海油殼牌，上海孚寶，巴斯夫，浙江巨化、山東德化等一批行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)。
我們相信在未來(lái)一座座嶄新的數(shù)字化灌裝車間將替代傳統(tǒng)車間，成為?；钒b行業(yè)的主力軍，融成人將與行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)攜手，共同推進(jìn)數(shù)字化灌裝車間的應(yīng)用與升級(jí)，深化合作，同心同德，共創(chuàng)美好未來(lái)。