從全自動(dòng)液體灌裝系統(tǒng)解讀融成智造大戰(zhàn)略
發(fā)布時(shí)間：2020/04/15
日前，由融成智造研發(fā)生產(chǎn)的型號(hào)為RF51-22-50L全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線，在建筑乳液行業(yè)的巨頭企業(yè)成功運(yùn)行，這套全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線肩負(fù)著60多種物料的灌裝任務(wù)，相比傳統(tǒng)機(jī)型有13項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新。
其中最大的創(chuàng)新點(diǎn)可以實(shí)現(xiàn)10套料槍無人干預(yù)自動(dòng)切換，每套灌裝料槍采用自動(dòng)清洗及對(duì)接功能，最長(zhǎng)可在15秒內(nèi)完成料槍切換，此技術(shù)與傳統(tǒng)工藝比較為客戶節(jié)約2-3名操作人員，切換物料灌裝時(shí)間可忽略不計(jì)大大提高灌裝效率；帶有自動(dòng)清洗功能，減少了物料切換設(shè)備調(diào)整的時(shí)間成本，滿足客戶多種物料切換灌裝的需求。
另一大創(chuàng)新點(diǎn)解決此種液體物料灌裝過程中的跑、冒、滴、漏、滲等問題，其中灌裝料槍外表面采用特殊工藝制作而成，延長(zhǎng)使用壽命，可最大程度的減少因物料的節(jié)皮堵塞料槍，避免長(zhǎng)時(shí)間使用導(dǎo)致物料滴、漏、滲的情況發(fā)生；控制系統(tǒng)通過傳感器群綜合檢測(cè)技術(shù)和智能灌裝算法技術(shù)，解決灌裝過程中因跑料、冒料、重量超差等諸多影響灌裝環(huán)境安全問題。
灌裝效率方面，保證物料質(zhì)量、精度的前提下實(shí)現(xiàn)了400桶/h的高效率，較上一代產(chǎn)品效率提高30%。該生產(chǎn)線除了卓越的灌裝性能外，集自動(dòng)復(fù)檢、上蓋、關(guān)蓋、貼標(biāo)、碼垛等功能于一體，項(xiàng)目按APQP流程執(zhí)行，從零部件設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工到裝配調(diào)試、檢驗(yàn)均層層把關(guān)，在保留了上一代主體灌裝機(jī)優(yōu)勢(shì)功能結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，采用MES控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)接受訂單、排產(chǎn)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、統(tǒng)計(jì)分析、遠(yuǎn)程運(yùn)維等功能，以智能協(xié)同的控制策略，使整套生產(chǎn)線變的更柔性、易操作，特別是遠(yuǎn)程維護(hù)保養(yǎng)提示功能，解決客戶對(duì)產(chǎn)品維護(hù)的及時(shí)性、便捷性及專業(yè)性，無需專業(yè)人員維護(hù)設(shè)備。
全自動(dòng)?；芬后w灌裝生產(chǎn)線旨在打造高效、環(huán)保、可視化的柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線及數(shù)字化、智能化制造系統(tǒng)，通過先進(jìn)的工藝技術(shù)和生產(chǎn)管理手段，實(shí)現(xiàn)客戶灌裝任務(wù)高度自動(dòng)化生產(chǎn)、完成個(gè)性化訂單的快速高效包裝，并確保灌裝任務(wù)的高精度，實(shí)現(xiàn)最有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)能與效率的完美結(jié)合。通過此次疫情淬煉打造的遠(yuǎn)程運(yùn)維平臺(tái)是基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)基礎(chǔ)上，通過大數(shù)據(jù)分析、區(qū)塊鏈技術(shù)與物聯(lián)網(wǎng)完美結(jié)合，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)進(jìn)行全方位采集、系統(tǒng)分析、整合判斷，并融入智能算法，通過柔性化服務(wù)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程智能監(jiān)控、線上智能診斷、智能運(yùn)維管理的新型系統(tǒng)運(yùn)維保障服務(wù)模式。
融成智造并不僅僅局限于全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線的供應(yīng)，在北方灌裝向融成智造升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)期，公司就提出生產(chǎn)自動(dòng)化、數(shù)字化、信息化的戰(zhàn)略規(guī)劃布局，憑借著早期布局的軟件開發(fā)優(yōu)勢(shì)，公司已在多家合作大型石化企業(yè)包裝生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)完成了數(shù)字化車間的應(yīng)用，成熟的數(shù)字化灌裝系統(tǒng)也填補(bǔ)行業(yè)空白。
融成智造經(jīng)過多年的發(fā)展沉淀，已實(shí)現(xiàn)了向危化品行業(yè)集MES系統(tǒng)、智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)、自動(dòng)灌裝系統(tǒng)集成于一體的高端裝備企業(yè)轉(zhuǎn)型。融成智造所生產(chǎn)的設(shè)備加入了工廠信息化布局的軟硬件接口，可為企業(yè)升級(jí)數(shù)字化車間提供全面的支持。
經(jīng)過不斷的技術(shù)創(chuàng)新和自我突破，融成智造已打開進(jìn)口設(shè)備對(duì)行業(yè)壟斷的突破口。未來，融成智造會(huì)努力打造屬于中國(guó)智能車間倉(cāng)儲(chǔ)物流領(lǐng)域的優(yōu)秀品牌，更好地滿足國(guó)內(nèi)外客戶的技術(shù)需求，并快速完成國(guó)內(nèi)專業(yè)細(xì)分領(lǐng)域領(lǐng)軍品牌到國(guó)際專業(yè)細(xì)分領(lǐng)域優(yōu)秀品牌的發(fā)展目標(biāo)。
日前，由融成智造研發(fā)生產(chǎn)的型號(hào)為RF51-22-50L全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線，在建筑乳液行業(yè)的巨頭企業(yè)成功運(yùn)行，這套全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線肩負(fù)著60多種物料的灌裝任務(wù)，相比傳統(tǒng)機(jī)型有13項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新。
其中最大的創(chuàng)新點(diǎn)可以實(shí)現(xiàn)10套料槍無人干預(yù)自動(dòng)切換，每套灌裝料槍采用自動(dòng)清洗及對(duì)接功能，最長(zhǎng)可在15秒內(nèi)完成料槍切換，此技術(shù)與傳統(tǒng)工藝比較為客戶節(jié)約2-3名操作人員，切換物料灌裝時(shí)間可忽略不計(jì)大大提高灌裝效率；帶有自動(dòng)清洗功能，減少了物料切換設(shè)備調(diào)整的時(shí)間成本，滿足客戶多種物料切換灌裝的需求。
另一大創(chuàng)新點(diǎn)解決此種液體物料灌裝過程中的跑、冒、滴、漏、滲等問題，其中灌裝料槍外表面采用特殊工藝制作而成，延長(zhǎng)使用壽命，可最大程度的減少因物料的節(jié)皮堵塞料槍，避免長(zhǎng)時(shí)間使用導(dǎo)致物料滴、漏、滲的情況發(fā)生；控制系統(tǒng)通過傳感器群綜合檢測(cè)技術(shù)和智能灌裝算法技術(shù)，解決灌裝過程中因跑料、冒料、重量超差等諸多影響灌裝環(huán)境安全問題。
灌裝效率方面，保證物料質(zhì)量、精度的前提下實(shí)現(xiàn)了400桶/h的高效率，較上一代產(chǎn)品效率提高30%。該生產(chǎn)線除了卓越的灌裝性能外，集自動(dòng)復(fù)檢、上蓋、關(guān)蓋、貼標(biāo)、碼垛等功能于一體，項(xiàng)目按APQP流程執(zhí)行，從零部件設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工到裝配調(diào)試、檢驗(yàn)均層層把關(guān)，在保留了上一代主體灌裝機(jī)優(yōu)勢(shì)功能結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，采用MES控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)接受訂單、排產(chǎn)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、統(tǒng)計(jì)分析、遠(yuǎn)程運(yùn)維等功能，以智能協(xié)同的控制策略，使整套生產(chǎn)線變的更柔性、易操作，特別是遠(yuǎn)程維護(hù)保養(yǎng)提示功能，解決客戶對(duì)產(chǎn)品維護(hù)的及時(shí)性、便捷性及專業(yè)性，無需專業(yè)人員維護(hù)設(shè)備。
全自動(dòng)?；芬后w灌裝生產(chǎn)線旨在打造高效、環(huán)保、可視化的柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線及數(shù)字化、智能化制造系統(tǒng)，通過先進(jìn)的工藝技術(shù)和生產(chǎn)管理手段，實(shí)現(xiàn)客戶灌裝任務(wù)高度自動(dòng)化生產(chǎn)、完成個(gè)性化訂單的快速高效包裝，并確保灌裝任務(wù)的高精度，實(shí)現(xiàn)最有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)能與效率的完美結(jié)合。通過此次疫情淬煉打造的遠(yuǎn)程運(yùn)維平臺(tái)是基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)基礎(chǔ)上，通過大數(shù)據(jù)分析、區(qū)塊鏈技術(shù)與物聯(lián)網(wǎng)完美結(jié)合，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)進(jìn)行全方位采集、系統(tǒng)分析、整合判斷，并融入智能算法，通過柔性化服務(wù)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程智能監(jiān)控、線上智能診斷、智能運(yùn)維管理的新型系統(tǒng)運(yùn)維保障服務(wù)模式。
融成智造并不僅僅局限于全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線的供應(yīng)，在北方灌裝向融成智造升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)期，公司就提出生產(chǎn)自動(dòng)化、數(shù)字化、信息化的戰(zhàn)略規(guī)劃布局，憑借著早期布局的軟件開發(fā)優(yōu)勢(shì)，公司已在多家合作大型石化企業(yè)包裝生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)完成了數(shù)字化車間的應(yīng)用，成熟的數(shù)字化灌裝系統(tǒng)也填補(bǔ)行業(yè)空白。
融成智造經(jīng)過多年的發(fā)展沉淀，已實(shí)現(xiàn)了向?；沸袠I(yè)集MES系統(tǒng)、智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)、自動(dòng)灌裝系統(tǒng)集成于一體的高端裝備企業(yè)轉(zhuǎn)型。融成智造所生產(chǎn)的設(shè)備加入了工廠信息化布局的軟硬件接口，可為企業(yè)升級(jí)數(shù)字化車間提供全面的支持。
經(jīng)過不斷的技術(shù)創(chuàng)新和自我突破，融成智造已打開進(jìn)口設(shè)備對(duì)行業(yè)壟斷的突破口。未來，融成智造會(huì)努力打造屬于中國(guó)智能車間倉(cāng)儲(chǔ)物流領(lǐng)域的優(yōu)秀品牌，更好地滿足國(guó)內(nèi)外客戶的技術(shù)需求，并快速完成國(guó)內(nèi)專業(yè)細(xì)分領(lǐng)域領(lǐng)軍品牌到國(guó)際專業(yè)細(xì)分領(lǐng)域優(yōu)秀品牌的發(fā)展目標(biāo)。